2019年6月16日，由ASTN上海分部組織會(huì)議于北京市無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)中心召開(kāi)，為籌建北京ASTN分部做好鋪墊，該學(xué)術(shù)研討會(huì)對(duì)最近NDT領(lǐng)域的發(fā)展進(jìn)行了總結(jié)交流。

本次會(huì)議由胡斌博士和香勇博士主持，出席人員包括王露（ASNT 副主席）、Anand（高級(jí)產(chǎn)品技術(shù)經(jīng)理）、肖永順（教授）、周正干（教授）、胡斌（研究員）、香勇（北京培訓(xùn)中心主任）、季敬元（ASNT上海分部主席）、John（ASNT主席）、鞠清龍老師、于?。℅E區(qū)域總監(jiān)）。

會(huì)議開(kāi)幕式在碩德檢測(cè)香勇博士支持下，對(duì)在場(chǎng)所有出席的來(lái)賓作出致辭。他首先簡(jiǎn)單闡述了目前無(wú)損檢測(cè)技術(shù)發(fā)展的現(xiàn)狀，同時(shí)也對(duì)無(wú)損檢測(cè)新技術(shù)及應(yīng)用提出了展望。他期望在座的人員都能夠了解更多關(guān)于這方面的專業(yè)知識(shí)。 

 

 學(xué)術(shù)報(bào)告部分由中國(guó)特檢院胡斌博士主持，會(huì)議流程分為如下幾部分：

無(wú)損檢測(cè)人員雇主認(rèn)證（EBC）計(jì)劃的講解。由王露副主席進(jìn)行EBC計(jì)劃的相關(guān)陳述，使參會(huì)者了解了EBC計(jì)劃的詳細(xì)內(nèi)容以及最新 ASNT 3 級(jí)考試信息。

國(guó)際無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證在我國(guó)的發(fā)展。中國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)秘書(shū)長(zhǎng)季敬元主席對(duì)人員認(rèn)證進(jìn)行了總述，表述了中國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)開(kāi)展國(guó)際無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證工作發(fā)展的歷史、現(xiàn)狀并對(duì)未來(lái)的發(fā)展提出的見(jiàn)解和新思路。 

目前，中國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)認(rèn)證機(jī)構(gòu)按照GB9445標(biāo)準(zhǔn)（等同于 ISO9712標(biāo)準(zhǔn)）對(duì)國(guó)內(nèi)無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證，而GB9445標(biāo)準(zhǔn)也隨著對(duì)應(yīng)的ISO9712標(biāo)準(zhǔn)不斷更新。

自2014年起，學(xué)會(huì)的培訓(xùn)管理部按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)ISO9712-2012以及國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T9445-2015的相關(guān)要求。針對(duì)以及目前全國(guó)經(jīng)學(xué)會(huì)授權(quán)的無(wú)損檢測(cè)人員培訓(xùn)中心進(jìn)行了重新的審核，審核的內(nèi)容包含質(zhì)量體系、程序文件、管理制度、人員要求、相關(guān)設(shè)備，文件記錄等57項(xiàng)條款，為此召開(kāi)的相關(guān)資格認(rèn)證會(huì)議達(dá)10余個(gè)。目前已完成審核的無(wú)損檢測(cè)1級(jí)、2級(jí)人員培訓(xùn)中心已達(dá)23個(gè)，還有其他省市或工業(yè)系統(tǒng)正在積極的籌備審核過(guò)程中。可以相信，未來(lái)的發(fā)展一定會(huì)朝著更加公平、公正、公開(kāi)的方向進(jìn)發(fā)。

   

汽車車身點(diǎn)焊質(zhì)量的超聲檢測(cè)方法對(duì)比分析。

在目前自動(dòng)化生產(chǎn)的大環(huán)境下，考慮到目前操作環(huán)境惡劣的問(wèn)題，要做到快速檢測(cè)這一點(diǎn)，如何控制點(diǎn)焊質(zhì)量就成為了重點(diǎn)的研究對(duì)象。香勇博士通過(guò)三種超聲檢測(cè)方法進(jìn)行對(duì)比分析：相較于A掃，成像受制于操作人員的技術(shù)水平，輕微的移動(dòng)就會(huì)造成大的誤差；C掃描的體積較大，不能夠方便攜帶，而手持式便攜超聲C掃描系統(tǒng)有如下的突出優(yōu)勢(shì)：(1) 可對(duì)點(diǎn)焊焊接部分進(jìn)行高分辨率的C成像；(2) 即使存在氣孔也可正確判別焊接接合是否完好；(3) 使用1個(gè)探頭可檢測(cè)各種焊接徑的點(diǎn)焊焊接；(4) 可檢測(cè)出壓接部位的微小回波；(5) 5秒即可得到結(jié)果，并對(duì)其中可能的缺陷進(jìn)行大小和位置的確定。

Mini-C-Scanner便攜超聲C掃描儀對(duì)于大工件的局部檢測(cè)非常有用，因?yàn)樗∏?，可以達(dá)到復(fù)雜結(jié)構(gòu)的最達(dá)到的位置。并且在焊接檢測(cè)、多層板檢測(cè)、鉚接連接件的檢測(cè)等等可以起到快速而準(zhǔn)確的作用，目前廣泛應(yīng)用于汽車、航空工業(yè)、工業(yè)等方面，使得之前沒(méi)有監(jiān)測(cè)的位置進(jìn)行快速C掃描提供了可能。

電磁檢測(cè)技術(shù)最新進(jìn)展。胡斌研究員給通過(guò)對(duì)該種技術(shù)的分析和講解，給到會(huì)者帶來(lái)最新的電磁技術(shù)信息，使到會(huì)者更加了解電磁檢測(cè)技術(shù)。

超聲波法高強(qiáng)螺栓應(yīng)力測(cè)量研究。周立軍通過(guò)橫縱波結(jié)合的辦法，展示了一套新的快速有效測(cè)量螺栓軸向應(yīng)力的測(cè)量方法。通過(guò)這種方法，在測(cè)量過(guò)程中，溫度與彈性變形導(dǎo)致的螺栓長(zhǎng)度變化造成的影響均可以得到消除，且螺栓軸向長(zhǎng)度未知的情況下，栓體軸向應(yīng)力值也能夠得到測(cè)量。

鈦合金增材制造構(gòu)件陣列超聲檢測(cè)技術(shù)基礎(chǔ)研究。

增材制造鈦合金構(gòu)建的優(yōu)點(diǎn)有：高度柔性，加工自由度高；易于制造復(fù)雜結(jié)構(gòu)；制造周期短，材料利用率高，在航空航天、武器裝備等領(lǐng)域都具有無(wú)可比擬的優(yōu)點(diǎn)。生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生一定的的氣孔、裂紋、夾雜等問(wèn)題。增材制造鈦合金構(gòu)件衰減特性、各向異性復(fù)雜，要實(shí)現(xiàn)其整體性能快速、準(zhǔn)確評(píng)價(jià)，需根據(jù)其特性建立新的無(wú)損檢測(cè)方案。 

由中國(guó)無(wú)損檢測(cè)學(xué)會(huì)副理事長(zhǎng)周正干教授結(jié)合增材制造鈦合金構(gòu)件聲學(xué)特性，提出陣列超聲檢測(cè)校正算法和全聚焦成像方法從而有效實(shí)現(xiàn)增材制造鈦合金構(gòu)件內(nèi)部缺陷的高精度檢測(cè)與表征，能夠檢出不同深度的缺陷，對(duì)無(wú)損檢測(cè)有著很大意義。同時(shí)該技術(shù)也有效解決了晶粒粗大、各向異性、高衰減性這一系列的問(wèn)題。

中國(guó)高能 X 射線無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)及其發(fā)展。肖永順教授對(duì)中國(guó)高能 X 射線無(wú)損檢測(cè)檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行講解，使到會(huì)人對(duì)這種檢測(cè)技術(shù)有了新的認(rèn)識(shí)。

工業(yè) 4.0：基于互聯(lián)網(wǎng)屬性的相控陣技術(shù)的相關(guān)總結(jié)。工業(yè)進(jìn)入新紀(jì)元，與互聯(lián)網(wǎng)結(jié)合去應(yīng)用顯得尤為重要，Anand經(jīng)理提出了自己的看法與見(jiàn)解，使到會(huì)者進(jìn)一步認(rèn)識(shí)互聯(lián)網(wǎng)屬性的相控陣技術(shù)。

本次會(huì)議通過(guò)各大學(xué)者對(duì)最佳無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的發(fā)展以及應(yīng)用進(jìn)行分析，使到會(huì)者對(duì)新的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)有了新的認(rèn)識(shí)。并提出了無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證有了新的了解，使之更便捷地去開(kāi)展無(wú)損檢測(cè)人員認(rèn)證工作。